Under drift kommer oljan in i primärfiltret genom inloppet under påverkan av interna och externa tryckskillnader. Stora partikelformiga föroreningar filtreras bort. Efter att ha värmts upp av flera steg av infraröd strålning kommer oljan in i en specialdesignad vakuumseparator. I vakuumseparatorn bildar den först en dimma, sedan en film, vilket ökar kontaktytan i vakuumet med hundratals gånger. Vatten i oljan förångas snabbt under förhållanden med hög värme, högt vakuum, stor yta och hög pumphastighet, och släpps sedan ut genom vakuumsystemet.
Vattenångan som släpps ut från toppen av vakuumseparatorn kyls först och avfuktas av en kondensor och kyls sedan ytterligare i en kylare. Kondensatet släpps ut i en vattentank. Gasen, efter två omgångar av kondensering och avfuktning, släpps slutligen ut i luften med en vakuumpump.
Den torkade oljan, dehydrerad genom vakuumförångning i vakuumseparatorn, pumpas från undertryck till positivt tryck. Efter filtrering släpps den rena oljan ut från utloppet, vilket slutför hela oljereningen.